當(dāng)前位置：
DK7745線切割機(jī)床主要特點(diǎn)
本機(jī)床采用床身式十字工作臺(tái)布局方式，機(jī)床由床身、工作臺(tái)、運(yùn)絲系統(tǒng)、錐度線架、電氣控制系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、防護(hù)罩、操作系統(tǒng)等組成。能加工所有導(dǎo)體物件，如：形狀復(fù)雜的模具、凸輪、輪船、汽車(chē)、飛機(jī)零件及堅(jiān)韌性難加工物件等，能切割平面、斜面及表面上下異形的工件。其性能優(yōu)越價(jià)格低，具有很高的性能價(jià)格比，其特點(diǎn)如下：
主機(jī)采用箱體全支撐加工中心工作臺(tái)結(jié)構(gòu)，以CAD模擬受力剛度計(jì)算為基礎(chǔ)，優(yōu)化設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋補(bǔ)充剛性。X、Y導(dǎo)軌采用臺(tái)灣線性滑軌設(shè)計(jì)，具有良好的自潤(rùn)滑性能，降低靜摩擦系數(shù)，有效克服機(jī)械“爬行” ，并保證機(jī)床在高承載下具備高精度。X、Y軸運(yùn)動(dòng)采用精密級(jí)無(wú)間隙滾珠絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，滾珠絲桿安裝時(shí)，進(jìn)行了預(yù)拉伸，以提高傳動(dòng)剛度，消除熱膨脹誤差，確保高精度。防護(hù)罩采用半封閉結(jié)構(gòu)，造型美觀，防塵，確保產(chǎn)品符合環(huán)保要求。防水導(dǎo)輪系統(tǒng)，有效提高導(dǎo)輪及軸承使用壽命?？刂葡到y(tǒng)配置高品位工業(yè)級(jí)主機(jī)、工業(yè)級(jí)液晶顯示屏、HF編控軟件、特殊開(kāi)發(fā)的無(wú)電阻驅(qū)動(dòng)控制電源和高靈敏自控微細(xì)超精放電電源。功能全、性能穩(wěn)定可靠、操作簡(jiǎn)單方便。
線切割機(jī)床組成
數(shù)控線切割機(jī)床由機(jī)械、電氣和工作液系統(tǒng)三大部分組成。
機(jī)械
線切割機(jī)床機(jī)械部分是基礎(chǔ)，其精度直接影響到機(jī)床的工作精度，也影響到電氣性能的充分發(fā)揮。機(jī)械系統(tǒng)由機(jī)床床身、坐標(biāo)工作臺(tái)、運(yùn)絲機(jī)構(gòu)、線架機(jī)構(gòu)、錐度機(jī)構(gòu)、潤(rùn)滑系統(tǒng)等組成。機(jī)床床身通常為箱式結(jié)構(gòu)，是提供各部件的安裝平臺(tái)，而且與機(jī)床精度密切相關(guān)。坐標(biāo)工作臺(tái)通常由十字拖板、滾動(dòng)導(dǎo)軌、絲桿運(yùn)動(dòng)副、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部分組成。主要是與電極絲之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，來(lái)完成對(duì)工件的加工。運(yùn)絲機(jī)構(gòu)是由儲(chǔ)絲筒、電動(dòng)機(jī)、齒輪副、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、換向裝置和絕緣件等部分組成，電動(dòng)機(jī)和儲(chǔ)絲筒連軸連接轉(zhuǎn)動(dòng)，用來(lái)帶動(dòng)電極絲按一定線速度移動(dòng)，并將電極絲整齊地排繞在儲(chǔ)絲筒上。線架分單立柱懸臂式和雙立柱龍門(mén)式。單立柱懸臂式分上下臂，一般下臂是固定的，上臂可升降移動(dòng)，導(dǎo)輪安裝在線架上，用來(lái)支撐電機(jī)絲。錐度機(jī)構(gòu)可分搖擺式和十字拖板式結(jié)構(gòu)，搖擺式是上下臂通過(guò)杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)完成，一般用在大錐度機(jī)。十字拖板型通過(guò)移動(dòng)使電極絲伸縮來(lái)完成，一般適用在小錐度機(jī)。潤(rùn)滑系統(tǒng)用來(lái)緩解機(jī)件磨損、提高機(jī)械效率、減輕功率損耗?？善鸬嚼鋮s、緩蝕、吸振、減小噪音之作用。
電氣
電氣部分包括機(jī)床電路、脈沖電源、驅(qū)動(dòng)電源和控制系統(tǒng)等組成。機(jī)床電路主要控制運(yùn)絲電動(dòng)機(jī)和工作液泵的運(yùn)行，使電極絲對(duì)工件能連續(xù)切割。脈沖電源提供電極絲與工件之間的火花放電能量，用以切割工件。驅(qū)動(dòng)電源也叫驅(qū)動(dòng)電路，由脈沖分配器、功率放大電路、電源電路、預(yù)放電路和其它控制電路組成。是提供電源給步進(jìn)電機(jī)供電的專(zhuān)用電源，用來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)步進(jìn)電機(jī)的控制?？刂葡到y(tǒng)主要是控制工作臺(tái)拖板的運(yùn)動(dòng)（軌跡控制）和脈沖電源的放電（加工控制）。
工作液系統(tǒng)
工作液系統(tǒng)一般由工作液箱、工作液泵、進(jìn)液管、回液管、流量控制閥、過(guò)濾網(wǎng)罩等組成。主要作用是集中放電能量、帶走放電熱量以冷卻電極絲和工件、排除電蝕產(chǎn)物等。
一、機(jī)床的型號(hào)規(guī)格及性能特點(diǎn)：
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機(jī)床的型號(hào)、規(guī)格及參數(shù) |
機(jī)床的型號(hào) |
DK7745 |
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床身鑄件 |
精密鑄造，高溫退火，機(jī)械精度恒久不變 |
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工作臺(tái)設(shè)計(jì) |
全支撐設(shè)計(jì)，XY軸支撐導(dǎo)軌間距寬，穩(wěn)定性好，承載能力強(qiáng)。 |
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工作臺(tái)面行程 |
450mm×550mm |
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工作臺(tái)面防水護(hù)罩 |
非金屬 |
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切割工件較大厚度 |
450mm可調(diào) |
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工作臺(tái)面尺寸 |
500mm×750mm |
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切割工件較大錐度 |
6° （80mm時(shí)可達(dá)） |
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較大切割效率 |
130mm2/min；（Cr12 40mm厚時(shí)）高速柜
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較大切割電流 |
5A |
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粗糙度 |
加工40mm厚的Cr12，粗糙度≤2.5μm |
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加工精度 |
GB7926-87 |
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機(jī)床消耗功率 |
1.5kw |
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電極絲直徑 |
Φ0.15～Φ0.20mm |
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走絲速度 |
11m/s |
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驅(qū)動(dòng)方式 |
步進(jìn)驅(qū)動(dòng) |
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控制方式 |
開(kāi)環(huán)控制 |
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機(jī)床外形尺寸 |
1865mm×1520mm×1500mm |
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機(jī)床總重量 |
1400kg |
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工作臺(tái) |
工作臺(tái)尺寸 |
500mm×750mm |
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工作臺(tái)承載 |
800kg |
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行程 |
X軸 |
450mm |
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Y軸 |
550mm |
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Z軸 |
450mm |
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輔助行程 |
U軸 |
±25mm |
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V軸 |
±25mm |
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絲杠、導(dǎo)軌 |
絲杠 |
精密滾珠絲杠 |
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導(dǎo)軌 |
精密V平導(dǎo)軌 |
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床身 |
半封閉式 |
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主軸上下移動(dòng)距離 |
100mm～450mm |
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水箱 |
大流量、常壓水箱 |
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水箱容積≥60L |
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工作液 |
專(zhuān)用乳化膏或水基切削液 |
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運(yùn)絲部分 |
三相電機(jī)（南通微電機(jī)） |
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絲桶蓋安全保護(hù)、絲筒堵轉(zhuǎn)保護(hù)、左右限位 |
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斷絲保護(hù) |
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手動(dòng)搖把 |
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貯絲筒跳動(dòng)量≤0.02mm |
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線架部分 |
手動(dòng)升降（電動(dòng)升降）選配 |
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二、電源、電氣、系統(tǒng)主要性能指標(biāo)和技術(shù)要求
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電源 |
380V±10%、50HZ |
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AUTOCUT(與CAD互通) 軟件基本功能 |
坐標(biāo)系：絕對(duì)坐標(biāo)、增量坐標(biāo)（相對(duì)坐標(biāo)） |
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圖形坐標(biāo)變換、縮放、旋轉(zhuǎn)功能，圖形跟蹤顯示功能 |
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直線、圓弧插補(bǔ)功能、斜度加工功能 |
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可進(jìn)行五軸四聯(lián)動(dòng)控制，上下異面加工功能，變錐度加工 |
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加工時(shí)進(jìn)行圖形及程序的即時(shí)跟蹤，實(shí)時(shí)顯示加工狀態(tài)，加工速度，加工時(shí)間。 |
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短路、斷絲處理功能、停電記憶功能，加工結(jié)束自動(dòng)停機(jī)功能 |
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自動(dòng)加過(guò)渡圓弧功能（任意，拐角功能） |
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具備反向加工、菜單技術(shù)、自動(dòng)編程、數(shù)據(jù)傳輸功能 |
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加工過(guò)程中可實(shí)時(shí)改變加工參數(shù) |
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CNC系統(tǒng)的配置組成功能及其技術(shù)性能 |
CNC的硬件組成 |
國(guó)產(chǎn)PC機(jī) |
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128MB內(nèi)存 |
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40G硬盤(pán) |
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15″液晶顯示 |
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鼠標(biāo)、鍵盤(pán)。 |
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USB系統(tǒng)接口、 |
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CNC的系統(tǒng)組成及操作平臺(tái) |
支持USB |
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操作平臺(tái)XP |
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CNC系統(tǒng)的技術(shù)性能 |
四聯(lián)動(dòng) |
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斜度加工(異面加工) |
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編程、控制一體化，同時(shí)進(jìn)行2作業(yè)工作 |
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CNC系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境 |
溫度：5～40℃ |
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相對(duì)濕度：40%～80% |
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電氣部分 |
電控柜 |
布局合理、通風(fēng)、防塵、散熱、抗干擾 |
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電子元件 |
長(zhǎng)時(shí)間高溫老化，滿足元器件全天候連續(xù)工作的需要（西門(mén)子，莫多羅拉）。 |
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電纜線 |
電纜線采用防潮、防水轉(zhuǎn)接頭，絕緣性良好，插座、插頭接觸良好，觸點(diǎn)容量大，便于插拔，且便于機(jī)床床體與電柜的分離，維修極其方便 |
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電源系統(tǒng) |
采用我公司自主研發(fā)的第3代獨(dú)立模塊專(zhuān)業(yè)數(shù)字脈沖電源，相比整合式電源，系統(tǒng)集成度高，具有更高的抗干擾能力，波形傳輸可靠。 |
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電源脈沖 |
智能電柜具備分組脈沖功能，并能實(shí)現(xiàn)單向放電，九種全數(shù)字化脈沖的優(yōu)化組合，波形更加精準(zhǔn)穩(wěn)定，電能利用高，鉬絲損耗小 |
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電路設(shè)計(jì) |
采用數(shù)字化高速電流、電壓采樣電路，較大承載電流≥5A，單位電流加工效率≥50m㎡／min.A，單次切割較大效率≥130m㎡／min,常用切割效率≥80m㎡／min,大厚度切割時(shí)，優(yōu)勢(shì)更加明顯 |
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故障保護(hù)和警示功能 |
機(jī)床具備斷絲、運(yùn)絲沖程保護(hù)功能，機(jī)床主振電源、驅(qū)動(dòng)電源配有發(fā)光二極管，能實(shí)現(xiàn)故障的在線檢測(cè) |
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QLCT全聯(lián)機(jī)床溫馨提示：因?yàn)樵O(shè)計(jì)不斷地改進(jìn)，以上機(jī)床技術(shù)參數(shù)作為參考、油漆顏色如有更改變化，不另行通知，請(qǐng)用戶(hù)見(jiàn)諒，謝謝合作！
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